中核集团核电秦山联营有限公司（简称秦山二核）近日荣获“中央企业先进集体”称号。这是该公司在获得中国工业大奖表彰奖之后，又一次获得国家荣誉。近日，记者采访了这家以核电国产化而闻名遐尔的企业。
跨越
2002年4月15日，秦山二核1号机组投入运行，实现了我国自主
2006年4月28日，秦山二核3、4号机组扩建工程开工建设。秦山二核能否跨越自己开创的高度，人们拭目以待。2008年11月6日，他们又一次创造了奇迹：4号机组核岛穹顶顺利吊装，比计划预期提前3个月，创造了国内核电站土建施工的最短记录。秦山二核人自豪地宣布：3、4号机组提前完成了国家下达的70%的设备国产化率任务。3、4号机组与1、2号机组相比，无论设计建造水平、建设工期，还是设备的国产化率，都大大向前迈进了。
建设工期由72个月缩减到60个月，达到发达国家核电站建设的先进水平。
设备国产化率由55%提高到70%。扩建工程中的75000台/套设备，有70000多台/套国内制造，许多设备制造实现零的突破。
通过不断的改进完善，3、4号机组的技术水平得到极大提升，安全性和经济性也大幅提高，负荷因子将由65%提高到75%。
能否自主发展核电，是对一个国家工业水平和综合能力的检验。一座国产核电站的建设，能促进国家制造业整体水平的提升。一座核电站有300多个系统，所有设备都需要一流的质量和技术保证，秦山二核对国产化的坚持和执著，是对提升整个国家制造业水平的坚持和执著，是对把我国建设成制造业大国、强国的坚持和执著。
创新
对于国内首座大型商用核电站来说，“四个自主”实际上就是在设计、建设、运营、管理上的自主创新。创新的精神在秦山二核与生俱来，贯穿核电国产化的整个历程。
在秦山二核1、2号机组建设中创造了很多“首次”。3、4号机组扩建工程中的创新追求，在1、2号机组的基础上，更上了一层楼：在1000多项改进中，每一项都融入了创新的元素，改进的过程实际上就是创新的过程，是国产化核电站在技术、安全上的重大跨越。
除了技术上的创新外，3、4号机组扩建工程最值得圈点的是管理模式上的创新。一个业主，既负责两台机组的运营，又承担两台核电机组的建设，这在国内是开创性的实践。据秦山二核党委书记、总经理杨兰和介绍，运营与扩建同时进行，是比单一运营或单一扩建更为复杂的系统工程。为了实现优化管理，提高效率，降低成本，达到投入产出比最优化的目的，同时还要为扩建工程商业运营后全面实行群堆管理和集约化运作打下扎实基础，在人员基本不增和工作任务翻番的情况下，秦山二核提出了“立足自主、统筹互补”的管理模式。“立足自主”就是强调解决核心和关键问题时必须树立“以我为主”的理念，同时加大与设计、设备制造等领域的国际国内战略合作，持续提高企业掌握核心技术的水平和自主化管理水平。“统筹互补”即统一领导、全局联动、统筹安排运行机组和扩建工程的人力和物质资源，实现经验共享和管理互补。
秦山二核把创新“渗透在灵魂里，落实在实践中”，因为中国国产核电的本质特征就是创新，这是开创性的事业，没法因循守旧。
杨兰和认为，一个企业能否永远保持先进性，不取决于所有制形式，在于体制上的设计是否成功，机制上的创新是否持久。秦山二核经过几代人的努力，建立了一个以程序化、规范化、信息化为核心的精细化管理体系，该体系规范着每个人的行为，人人都必须也只能依照程序行事，在授权范围内履行好自己的职责。事实已证明该管理体系的成功与可行：负荷因子是衡量电站运行和管理水平的重要指标。秦山二核1号机组运行第一年，负荷因子就达到74.9%，发电功率也大大超出设计能力，显示出以程序与规程为核心的企业管理获得成功。
奉献
在秦山二核，记者看到了一个以国家、民族利益为重，勇于负责的群体，看到了这个群体不计个人得失，敢为国家利益为人先所做的牺牲与奉献。
建造自己的核电站，是几代核工业人的梦想。20世纪90年代中期，一大批核工业领域的骨干，汇聚杭州湾，投入了首座国产化大型商业核电站的建设。在秦山二核1、2号机组遭遇重重困难时，是他们挺起民族的脊梁，把责任担在肩上。因为秦山二核1、2号机组成功建设、运营的经验，使中国进一步坚定了核电国产化的发展方向。
在此基础上，秦山二核3、4号机组扩建工程，在21世纪初启动了。这是更大的报效国家的机会和舞台，也是更大的压力和挑战。
秦山二核人明白，他们肩负的使命是在核电国产化道路上披荆斩棘，传播火种，这已成为企业员工的核心价值观，他们也讲利润，因为这是管理和运营能力的体现，是为国家创造财富，但他们更看重自己在中国核电事业发展中所起的推动作用。
在1、2号机组建设时期，国内核电设备制造业刚刚起步，把核电站的大部分关键设备交给国内企业制造，需要勇气和胆识，还要担当失败的责任和损失，秦山二核人坚持这样做了。他们甘冒风险，把首次制造核电设备的机会给予许多国内企业。正是这以国家利益为重的勇敢担当之举，大大提升了我国核电机电行业的制造水平，为我国核电大发展打下了良好的基础。
3、4号机组扩建工程再次让秦山二核面临抉择的考验：扩建工程的设备国产化率高达70%，很多高、精、尖的关键设备，若交给国内企业制造，他们的现有水平有限恐难胜任。若要坚持扶持国内制造业，不仅需要秦山二核在技术上给予大力支持，还要投入大量的经费科研攻关。秦山二核人再次交出了完美的答卷――坚持走国产化道路不动摇。为使堆内构件这样关键的核电设备实现国产化，秦山二核为上海第一机床厂提供了125万美元的咨询费；为保证蒸发器在上海锅炉厂顺利制造，他们为对方向美国的一家企业提供了40多万美元的技术支持费；为控制棒驱动机构、应急柴油发电机组、反应堆保护系统等设备的研制提供1000多万元试验费用……除了这些可计算的数字外，无法计算的是他们为此付出的心力，承担的风险和责任。
秦山二核，将被记录在中国工业发展史上！
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